ЭГГ CROSS (лузга)

Электрогазогенераторная установка ЭГГ CROSS предназначена для получения горючего газа из сыпучего топлива (лузги) для питания двигателей внутреннего сгорания промышленного назначения. В установке использован обращенный процесс газификации.

Установка состоит из устройств генерации газа, очистки и охлаждения.

После загрузки топлива из подающего бункера топливо поступает в загрузочную камеру из которой далее в Четырех камерный газогенератор. Четырех камерный газогенератор используется для получения силового (синтез, пиролизного, генераторного) газа, в котором реализована слоевая газификация с использованием обращенного процесса. Слоевая газификация характеризуется четким разделением топлива на слои, которые можно охарактеризовать протекающими в них процессами. В этих слоях последовательно происходят: разогрев и подсушивание, горение, газификация. Из четвертой камеры происходит выгрузка шнеком полученного при горении угля.

Генераторный газ из газогенератора проступает в воздухоохлаждаемый переход между газогенератором и вихревым уловителем, и далее в Вихревой уловитель. Вихревой уловитель выполняет сухую инерционную очистку запыленного газа в спутанных закрученных газовых потоках. Вихревой уловитель пыли содержит цилиндрическую сепарационную камеру, в верхней части которой находятся патрубок для ввода вторичного потока, завихритель и осевой патрубок для вывода очищенного газа. В нижней части камеры находится патрубок для ввода первичного запыленного потока газа с цилиндрическим обтекателем, лопаточным закручивателем и стабилизирующим устройством. В вихревом пылеуловителе установлен шнек, для удаления улавливаемых частиц.

Для понижения температуры полученного газа установлены 2 теплоообменника, позволяющих ступенчато охладить газ от температуры 1100°С до 90°С. Избытки полученного генераторного газа дожигаются в Циклонной топке. Газ из теплообменников для очищения поступает в Скруббер, в котором вода, циркулирующая между скруббером и блоком водообработки с помощью циркуляционного насоса, распыляется внутри герметичной камеры навстречу восходящим потокам газам, удаляя из них сажу, окислы тяжелых металлов и другие вредные примеси (очищается до 30мг/м. куб генераторного газа).

Фильтр рукавный круглый — предназначен для очистки аспирационных газовоздушных потоков от взрывопожароопасных пылей и оснащен системой повышения давления генераторного газа и системой самоочистки, в соответствии с потребностями двигателя. Последний этап очистки газа в Фильтре тонкой очистки. Фильтры тонкой очистки (высокоэффективные или абсолютные фильтры) — предназначены для улавливания с очень высокой эффективностью (>90%) в основном субмикронных частиц из промышленных газов с низкой входной концентрацией (менее 0,1мкм).

Полученный охлажденный и очищенный генераторный газ попадает в Промышленный двигатель большой мощности с 4-тактным компрессионным воспламенением, укомплектованный всем необходимым для обеспечения надежного электроснабжения (системой автоматики Хайсман).

Шкаф синхронизации позволяет синхронизировать полученное электричество и генерировать его в сеть, осуществляет полный контроль состояния сети и учет получаемой электроэнергии в ручном и автоматическом режимах.